RTO是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念先进，使用年限高，适用于大型化工厂等产业。

工作原理：

对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热至一定温度(通常为730-780°C)，使废气中的有机成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物(如CO2、H2O)，经风机、烟卤排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温开始“蓄热”，用于处理后续进入的有机废气，从而节省了大量的燃料。

RTO系统中设置了多个蓄热室，以保证每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热"后应引入洁净空气对室内进行清扫，待清扫完成后方可进入“蓄热"程序，否则残留的废气分子随烟囱排入大气中，从而降低了处理效率。

将有机废气流经蓄热陶瓷体，经加热后，温度迅速提升，在炉膛内温度可达到800°C,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无毒、无味的高温烟气。

混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。